ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ಇನ್ನೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ರೋಲರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರೋಲಿಂಗ್, ಉಬ್ಬುವುದು, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೈಪ್‌ನ ತುದಿ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಪೈಪ್ ತುದಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪಂಚ್ ಮೇಲೆ ಮೊನಚಾದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ರೋಲರ್ ವಿಧಾನ: ದುಂಡಗಿನ ಅಂಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಳಗೆ ಒಂದು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸುತ್ತಳತೆಯನ್ನು ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ.
ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ಸುತ್ತಿನ ಅಂಚಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಾಗಿಸುವ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತ ರೋಲರ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು 3-4 ರೋಲರುಗಳು, ಎರಡು ಸ್ಥಿರ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್, ಸ್ಥಿರ ರೋಲರ್ ದೂರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ, ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಉಬ್ಬುವ ವಿಧಾನ: ಒಂದು, ಟ್ಯೂಬ್ ಒಳಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಇರಿಸಿ, ಮೇಲೆ ಪಂಚ್ ಬಳಸಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಉಬ್ಬುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು; ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಬ್ಬುವುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ದ್ರವವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಉಬ್ಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-15-2024