ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮುಗಿದ ನಂತರ ತೈಲವಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಒಂದು ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವುದು, ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೆನೆಸಿ. 12 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

2. ಇನ್ನೊಂದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಡೀಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆಗೆ ಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂಲ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, 6 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ನೆನೆಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ.

ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಇದು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೊಳಪು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಹೊಳಪು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೊಳಪು ಮಂಕಾದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾದ ಪೈಪ್ ನೇರತೆಗೆ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ

ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟ, ನಯವಾದ ಒಳ ರಂಧ್ರ:

ಫಿನಿಶ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ Ra≤0.8μm

ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra≤0.4μm ತಲುಪಬಹುದು (ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತಹವು)

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಒರಟು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಪಾಲಿಶ್ ಹೆಡ್, ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿಶ್ ಹೆಡ್‌ನ ಒರಟುತನವು ಒರಟು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಎ:ಬ್ರೈಟ್ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಗ್ರೀಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಧಾನ್ಯಗಳು ಸಹ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಗ್ರೀಸ್ ಉಳಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಾತಾವರಣವಾಗಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಸುಡಲು. ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗ್ಲೋ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರ ಹೊಳಪು ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ (ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊಳಪು ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆ ಭಾಸವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ಗಾನ್ನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಸಮಯದ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

EP:ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್), ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಆನೋಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಸ್ಟ್ರಿ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್, ಆಸಿಡ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅದರ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಗೀರುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಅವಕ್ಷೇಪಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ನಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಇದನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿ ತುಕ್ಕು ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.