ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ನಿರ್ಮಾಣ

I. ಪರಿಚಯ

ನನ್ನ ದೇಶದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆಅರೆವಾಹಕಮತ್ತು ಕೋರ್-ಮೇಕಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳುಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಅರೆವಾಹಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಆಹಾರದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೂ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ

ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಮೊದಲ ಹಂತವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1000-ಹಂತದ ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗಿದೆ; ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು, ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಬಿಂದುಗಳು

(1) ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

1. ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

2. 1000 ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ.

3. ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೀಫಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

(2) ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಮೊದಲು 1000-ಹಂತದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಶುಚಿತ್ವದ ಬಲವಾದ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

2. ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂತ್ಯದ ಮುಖವು ಪೈಪ್ನ ಅಕ್ಷದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಪೈಪ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗುಂಪು ಬೆಸುಗೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುಂಪು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಒಂದು ದಿನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಮಾದರಿಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಹ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ನಿರ್ಮಾಣ

(3) ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಕರು ಕ್ಲೀನ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

2. ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂತರವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಿರ ಬಿಂದುವನ್ನು ಇಪಿ ಪೈಪ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಲೀವ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

3. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಸೈಟ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಪೈಪ್ಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿವೆ.

4. ಆನ್-ಸೈಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಿಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.

5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.

(4) ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನಿಲವು ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಅರ್ಹವಾದ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ. ಅನಿಲದ ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ, ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

3. ಅರ್ಹವಾದ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೂಲಕ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಲವು ಅರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಸೂಚಕವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥ.

5. ವಸ್ತುಗಳು

ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 316L (00Cr17Ni14Mo2) ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್. ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ; ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ರಚನೆಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.